Incremente la Productividad de su Fabrica con Datos Fieles y en Tiempo Real

Cuantas industrias han invertido en costosos sistemas ERP y aun sienten un vacío difícil de llenar en el corazón de sus operaciones de producción....Los usuarios de todos los niveles reciben información pobre, desactualizada, fragmentada y reportes poco homogéneos, sin tener en cuenta la batalla del día a día por alcanzar los objetivos y mejorar la productividad.

Cada año, aumenta la presión por mejorar la performance de nuestros procesos, ya sea exigida por los clientes, la normativa o por los accionistas y es siempre implacable.

El desafío es sacarle el jugo al máximo a los recursos existentes, mas que en pensar en costosos cambios de maquinarias.

Para alcanzar este objetivo, TPM PRO brinda a todos los miembros de la empresa, desde el piso de planta hasta la dirección, información fiel y en "tiempo real" que permita acelerar la toma de decisiones; alerta a tiempo de situaciones problemáticas que pueden aun corregirse; informa sobre los desvíos que se producen entre lo planeado y lo realmente acontecido y analiza datos históricos para resaltar áreas de especial atención.

Solo la realidad

Estos sistemas adquieren datos de producción directamente de las maquinas, tomando señales eléctricas provenientes de sensores que indican eventos tales como unidades producidas y tiempos trabajados / parados, sin intervención del operador. Esto constituye “la diferencia”, ya que los resultados obtenidos representan fielmente lo ocurrido durante el proceso.   

Para el ingreso de información administrativa como Motivos de Paradas, Productos en Elaboración, Ordenes de Trabajo, etc. , el Sistema cuenta con interfaces de Usuario, GUI, que orientan a los Operadores. El ingreso de los datos puede ser por teclado, mouse, o lectores de código de barras. 

Moniop

Permite monitorear el estado operativo de las máquinas en uno o varios sectores de la planta y el estado de avance de las ordenes de fabricación. Sólo con un point y click sobre el mímico de la baliza, informa quién está a cargo de la máquina, qué orden de producción se está elaborando,  si está en mantenimiento o en setup, el motivo de la parada si se encontrara en este estado, y otros valores configurables.

Su capacidad para realizar la programación de las ordenes de fabricación y monitorear el avance de las mismas aseguran los compromisos de entrega. Es excelente como soporte a Planeamiento de los sistemas ERP ya que les informa en tiempo real el tiempo insumido en esa orden y el tiempo restante para la finalización. Los departamentos de Mantenimiento y Almacenes son informados tan pronto como el operador de la máquina realiza un pedido de mantenimiento o de materia prima, con alarmas e indicación de lo que requiere el operario. 

Brinda apoyo a la gestión del departamento de ventas ya que con solo buscar por nota de Pedido, Cliente, Producto, etc, el Moniop muestra el estado y localización de las ordenes de fabricación permitiendo informar al cliente con la certeza que requiere.

TPM PRO Analyst

Es una herramienta eficaz para evaluar el comportamiento de la fábrica con sólo "un golpe de vista". Analiza la producción con gráficos, reportes y cuadros de resultados. Permite observar la producción de las máquinas, los tiempos trabajados, los productos elaborados y lo actuado por los operadores. TPM PRO Analyst muestra un gran numero de índices de gestión KPI (Key Performance Index) mostrándolos en función de la selección que se desee. Así, es posible filtrar por Maquinas, Sectores, Operadores, Ordenes de Trabajo y otras variables en periodos de tiempo definidos por el usuario. Es capaz de mostrar claramente la distribución de la producción en función del tiempo, aplicar un zoom para ver hasta  intervalos de 10 minutos y presentar los datos en Read Outs dinámicos. Además, permite generar sus propios índices, gráficos y reportes de una manera muy amigable.  

Los reportes disparan macros de MS Excel brindándole mayor flexibilidad al usuario e independencia en los cálculos y formatos. Es ideal para comparar los resultados de la gestión obtenidos en  distintos periodos y evaluar la efectividad de las acciones correctivas tomadas logrando un acercamiento proactivo a la Mejora Continua.

TPM PRO Workstation

Es la interfase entre Hombre – Maquina / Proceso donde se presenta toda la información que necesitan los operarios para realizar sus tareas en forma eficaz mientras les brinda un medio rápido y fácil de usar para documentar las novedades que van surgiendo durante el proceso. El operador puede ver que ordenes de trabajo (OT) debe hacer a continuación. 

Junto con cada OT, se adjuntan todos los documentos que necesita el operador de las maquinas para trabajar, por ejemplo, archivos de Control Estadístico de Procesos, Planes de Control,  AMFE de Producto, Hojas de Setup, Lecciones de 1 Punto para Mantenimiento Autónomo, etc. Es notable el ahorro de tiempos que produce tener toda la información necesaria para trabajar en formato electrónico y la seguridad de acceder a los documentos actualizados y correctos según lo definido por el departamento de Ingeniería. 

Cuando se produce algún cambio en el proceso, como una Parada detectada por el TPM PRO Comm, el Ingreso o Egreso  de un Operador, Marcha Lenta, Mantenimiento Correctivo, presencia de una No Conformidad, etc., el operador solo tiene que hacer un doble click sobre el icono baliza de la maquina para acceder a un formulario con grandes botones predefinidos con las declaraciones pertinentes. Las pantallas están diseñadas para utilizar Touch Screens ya que en el caso que se opte por no usar teclados ni mouse, se provee un Keypad numérico en pantalla.